Producten
Aangepaste roestvrijstalen naadloze buis voor uw specifieke vereisten
- View as
X20Н25 Heet geëxtrudeerde naadloze ronde buis
Koop kwaliteit Х20Н25 hete geëxtrudeerde naadloze ronde buis van Ji lai da, een professionele fabrikant in China. Х20Н25 naadloze buizen, vervaardigd door hete extrusie boven 1.100°C, hebben een uniforme austenitische structuur, lage restspanning, uitstekende weerstand tegen chloride-spanningscorrosie en betrouwbare prestaties tussen 316 roestvrij staal en hoogwaardige nikkellegeringen. Onze Х20Н25-buizen zijn verkrijgbaar in aangepaste afmetingen met EN 10204 3.1 MTC, volledige warmtetraceerbaarheid en fabrieksdirecte prijzen. Ze worden veel gebruikt in de ontziltings-, petrochemische, offshore- en zuurverwerkende industrie.
03Х20Н25 Geëxtrudeerde naadloze buis
Het verschil tussen 08Х20Н25 en 03Х20Н25 is driehonderdste procent koolstof. Dat is alles: 0,08% versus 0,03%. Maar die driehonderdste bepalen wat er bij de las gebeurt. Wanneer een austenitische legering met standaard koolstof wordt verwarmd boven 450 °C en in het bereik van 450–850 °C wordt gehouden – precies wat er gebeurt naast een lasrups – slaan chroomcarbiden neer op de korrelgrenzen. De chroomarme zone naast elk carbide wordt een smalle gang waar de corrosieweerstand daalt tot een fractie van het basismetaal. Bij de chloridedienst worden deze corridors initiatieplaatsen voor intergranulaire aanvallen. De geëxtrudeerde naadloze buis 03Х20Н25 uit de JILAIDA-fabriek elimineert dit risico bij de bron: met een koolstoflimiet van 0,03% is er niet genoeg vrije koolstof om schadelijke carbiden te vormen, ongeacht de thermische geschiedenis. Je last het en de door hitte beïnvloede zone blijft net zo corrosiebestendig als het moedermetaal.
Halfafgewerkte 304 roestvrijstalen buis
Halffabrikaten 304 roestvrijstalen buis wordt geleverd door JILAIDA, een professionele fabrikant uit China. Het wordt geproduceerd door middel van warme extrusie met behulp van een voorwaartse extrusiepers van 2.000 ton en is geschikt voor daaropvolgende processen zoals koudtrekken, koudwalsen, precisiebewerking en herextrusie. De standaardspecificatie is een buitendiameter van 89 mm, een wanddikte van 9 mm en een lengte van 3.000–3.500 mm, waarbij de afmetingen kunnen worden aangepast aan de tekeningen van de klant. De producten worden vóór verzending gebeitst en geïnspecteerd en worden geleverd met een materiaalcertificaat EN 10204 3.1. Het materiaalgebruik bedraagt meer dan 95%, wat een stabiele tussenbuis oplevert voor de stroomafwaartse buisproductie.
Half afgewerkte 316 roestvrijstalen buis
Jilaida, een professionele fabrikant van roestvrijstalen buizen in China, levert halffabrikaten van roestvrij staal 316 als een heet geëxtrudeerde naadloze buisplano voor daaropvolgend koudtrekken, op maat maken, rechttrekken, opnieuw extruderen en bewerken. Het product is bedoeld als tussenmateriaal en niet als een afgewerkte precisiebuis. Daarom moeten de uitgangsbuitendiameter, wanddikte, lengte, kwaliteit en stroomafwaartse doelafmetingen vóór productie worden bevestigd.
310 Ruwe geëxtrudeerde buis
25% chroom en 20% nikkel in de chemie. 1150 °C oxidatieweerstand tijdens gebruik. En een oppervlak dat nog steeds de extrusiehuid draagt: donker, gestructureerd, onbewerkt. De 310 ruwe geëxtrudeerde pijp van Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. heeft de ruwe vorm: een naadloze holte rechtstreeks van de pers, gebeitst om los oxide te verwijderen maar verder zoals gevormd gelaten. Geen slijpen, geen polijsten, geen glanzende afwerking. Voor kopers die de buis zelf gaan bewerken, uitboren of opnieuw verwerken, bespaart de ruwe staat een stap waarvoor ze zouden betalen en deze vervolgens zouden wegsnijden.
Hittebestendige roestvrijstalen buis
De JILAIDA-fabriek levert hittebestendige roestvrijstalen buizen in de kwaliteiten 310, 310S, 304H, 321H, N06625 en Inconel 718 voor hogetemperatuurapparatuur en thermische verwerkingstoepassingen. De beschikbare producten worden naadloos geleverd, waarbij de materiaalkeuze gebaseerd is op de gewenste temperatuur, atmosfeer, mechanische belasting en gebruiksomstandigheden. Het is bedoeld voor toepassingen zoals stralingsbuizen in ovens, warmtebehandelingsapparatuur, reformercomponenten, ketelbuizen en andere procesapparatuur voor hoge temperaturen.
Hoe corrosietesten werken op naadloze buizen
Een standaard MTC volgens EN 10204 3.1 rapporteert chemische en mechanische eigenschappen. Voor roestvrijstalen naadloze buizen in corrosiekritische toepassingen moet de koper ook een corrosietest specificeren:
Intergranulaire corrosie volgens ASTM A262 Praktijk A-E. De meest voorkomende test. Praktijk E (Strauss-test) dompelt een monster onder in kokend kopersulfaat-zwavelzuur met koperchips en meet of er korrelgrensaanval heeft plaatsgevonden. Een goed gegloeide naadloze buis in 304L of 316L passeert zonder waarneembare aantasting. Deze test spoort sensibilisatie op als gevolg van een onjuiste warmtebehandeling - een probleem dat niet bestaat bij geëxtrudeerde naadloze buizen, omdat er geen door de laswarmte beïnvloede zone is die gevoelig moet worden gemaakt.
Putcorrosie volgens ASTM G48. Voor 316, 2205 en hoog-nikkelkwaliteiten.Een monster wordt gedurende 24 tot 72 uur bij een gespecificeerde temperatuur ondergedompeld in een ijzerchlorideoplossing. De kritische puttemperatuur (CPT) - de temperatuur waarbij putcorrosie begint - wordt gerapporteerd. Voor 316L is de CPT doorgaans 15 tot 20 C. Voor 2205 stijgt deze tot 35 tot 40 C. Deze test is essentieel voor zeewater- en chlorideservicespecificaties.
Spanningscorrosiescheuren volgens ASTM G36. Voor 304 en 316 in chlorideomgevingen. Een U-bochtmonster wordt gedurende maximaal 200 uur ondergedompeld in kokend magnesiumchloride. Barsten duiden op gevoeligheid. Deze test wordt zelden gespecificeerd voor 2205 omdat duplexkwaliteiten inherent resistent zijn tegen chloride-SCC - een van de redenen waarom kopers upgraden van 316L naar 2205 voor ontziltingsservice.
JILAIDA voert deze tests intern uit of via gecertificeerde partnerlaboratoria. Resultaten worden opgenomen in het documentatiepakket indien gespecificeerd in de offerteaanvraag. SGS, BV of TUV kunnen getuige zijn van elke test in onze fabriek.
Wat de offerteaanvraag moet bevatten
Om binnen 24 uur fabrieksprijzen van Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. te ontvangen, moet u het volgende vermelden:
1. Kwaliteit en standaard. UNS-nummer of nationale norm (GB, GOST, EN, JIS). Geef aan of dual-standaard certificering nodig is.
2. Afmetingen. OD, wanddikte en lengte. Geef op of de lengte vast, willekeurig of een bereik is. Voor niet-standaard buitendiameter- of wandcombinaties bevestigen we de beschikbaarheid van gereedschappen voordat we een offerte maken.
3. Hoeveelheid. Totaal aantal meters of totaal gewicht. Voor standaardkwaliteiten (304, 316L) is de minimale bestelling 500 kg. Voor 2205 en austenitische kwaliteiten met een hoog nikkelgehalte, 300 kg. Monsterlengtes van 300 tot 500 mm beschikbaar voor kwalificatie.
4. Oppervlakteafwerking. Gebeitst (standaard), gepolijst (specificeer Ra) of blankgegloeid.
5. Testen. EN 10204 3.1 is standaard. Lijst aanvullende tests: ASTM A262, G48, G36, ultrasoon volgens ASTM E213, hydrostatisch bij 1,5x ontwerpdruk. Specificeer of EN 10204 3.2 met getuige van derden vereist is.
6. Leveringsvoorwaarden. FOB Shanghai, CIF naar uw haven of DDP naar uw magazijn.
7. Beëindig de voorbereiding. Glad gesneden, afgeschuind voor stuiklassen of met schroefdraad.
Wie bestelt en waar ze om geven
Chemische en petrochemische fabrieken. De grootste kopersgroep voor naadloze buizen 316L en 2205. Ze specificeren de vereisten voor corrosietests en eisen volledige traceerbaarheid van de warmtepartij. De roestvrijstalen naadloze buis voedt zuurleidingen, chlorideleidingen en katalytische procesleidingen. Doorlooptijd is projectgestuurd. Kopers uit het Midden-Oosten (VAE, Saoedi-Arabië, Qatar) vragen doorgaans om CIF; Indiase kopers geven de voorkeur aan FOB met hun eigen expediteur.
Olie en gas. Zure servicelijnen waarvoor naleving van NACE MR0175 vereist is. 316L en 08Х17Н14М2 voor matig zure service; 2205 voor hoger chloridegehalte. De koper specificeert de partiële H2S-druk en het CO2-gehalte in de offerteaanvraag. De documentatie moet een chemische bevestiging van een laag zwavel- en fosforgehalte bevatten.
Energieopwekking. Ketel- en oververhitterbuizen in 310S. Hulpleidingen op nucleaire eilanden in 304 en 316L. Volledige traceerbaarheid van de code volgens ASTM/ASME. De koper is een EPC-aannemer die een fabriek bouwt, en elk stuk leiding moet een papieren spoor hebben, van het smelten tot aan de installatie.
Farmaceutisch en voedsel. Hygiënische leidingen van 304 of 316L met heldergegloeide binnenoppervlakken. Laag volume, hoge marge, strenge oppervlakte-eisen. De koper is een cleanroomaannemer die beschermende eindkappen en een certificaat van oppervlakteruwheid nodig heeft.
Ontzilting. Pekelconcentraat en SWRO-uitwerpleidingen. 2205 duplex concurreert op levenscycluskosten met titanium. De koper berekent de kosten per dienstjaar, niet de kosten per kilogram, en de hogere vloeigrens van de duplexkwaliteit maakt een dunnere wand mogelijk - wat 2205 goedkoper kan maken dan 316L op basis van geïnstalleerde kosten, ondanks de hogere legeringstoeslag.
Verpakking en levering
De pijp is verpakt in houten kisten met stalen omsnoering. Elke bundel is getagd met heatnummer, kwaliteit, maat, hoeveelheid en MTC-referentie. Eindkappen beschermen de boring. Voor heldergegloeide zendingen worden pakketten met droogmiddel meegeleverd. De Chinese fabrikant Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. verzendt FOB vanuit Shanghai, Ningbo of Lianyungang. CIF en DDP zijn beschikbaar. De standaard productietijd bedraagt 3 tot 4 weken voor 304 en 316L; 4 tot 5 weken voor 310S en 2205; 5 tot 7 weken voor austenitische kwaliteiten van Russische standaard en hoog-nikkel. ISO 9001 regelt het kwaliteitssysteem met vier aanvullende branchecertificeringen.
Veelgestelde vragen
Waarom is naadloze buis duurder dan gelast?
Het productieproces is langzamer en materiaalintensiever. Een gelaste pijpleiding kan continu vanaf de spoelstrip lopen met een snelheid van 3 tot 5 meter per minuut. Naadloze extrusie produceert pijpen stuk voor stuk, met voorbereiding, verwarming, persing, koeling en inspectie tussen elk stuk. De prijspremie van 15 tot 30 procent weerspiegelt dit doorvoerverschil. Voor diensten waarbij de lasnaad een beginpunt voor bezwijken zou zijn, is de premie gerechtvaardigd. Voor algemene lagedrukdiensten kan een gelaste buis voldoende zijn. Wij adviseren u op basis van uw omstandigheden.
Kunt u zowel EN 10204 3.1 als 3.2 certificaten leveren?
Ja. 3.1 is standaard op elke zending. 3.2 vereist dat een externe inspecteur - SGS, BV of TUV - getuige is van de testsneden en mede ondertekent. Voeg 5 tot 7 werkdagen toe voor het inspecteursbezoek.
Wat is het praktische maatbereik voor naadloze roestvrijstalen buizen?
OD 6 tot 89 mm, wanddikte 3 tot 9 mm, lengte 3000 tot 10.000 mm. We kunnen buiten deze bereiken op maat produceren, maar er kunnen gereedschapskosten en een minimumaantal van toepassing zijn.
